Wybór grubości powłoki cynkowej dla cewki ocynkowanej należy wszechstronnie ocenić w oparciu o poziom korozji środowiska operacyjnego, grubość podłoża i projektowane wymagania dotyczące trwałości. Należy traktować priorytetowo normy krajowe, przy jednoczesnym dostosowaniu ich do rzeczywistych warunków pracy.
Wybór grubości powłoki cynkowej w oparciu o środowisko pracy Różne środowiska znacząco wpływają na szybkość korozji powłoki ocynkowanej. Wybór powinien opierać się na następujących klasyfikacjach:
- Suche środowiska wewnętrzne (np. magazyny, fabryki): Niska korozyjność; można wybrać cewki ocynkowane z powłoką cynkową o gramaturze 120–180 g/m² (około 17–25 μm).
- Ogólne środowiska atmosferyczne (miejskie, wiejskie): Zaleca się, aby gramatura powłoki cynkowej była nie mniejsza niż 275 g/m² (około 38 μm), co odpowiada średniej grubości powłoki cynkowanej ogniowo-ogniowo większej lub równej 55 μm.
Surowe środowiska korozyjne (obszary przybrzeżne, strefy przemysłu chemicznego, obszary o dużej wilgotności i zasoleniu): Wymagane są konfiguracje o wysokiej odporności na korozję, z warstwą cynku o gramaturze 275 g/m² lub większej, a lokalnie nawet 350 g/m² (około 49 μm), oprócz obróbki pasywacyjnej w celu przedłużenia żywotności.
